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前者称“立体混棉”

发布时间:2019-10-29     文章来自:本站原创

  色纺纱种类众、批量小、改变大(混比遵照后加工的请求而改变),往往一个车间要同时分娩分别混比的众种色纺纱,故对车间现场解决,特别是分批、分色解决提出了更厉厉的请求。大奖888游戏平台

  因为色纺纱批量较小种类改变一再,不宜采用清梳联工艺,目前大批仍采用清花与梳棉的古代工艺,清棉刻板采用单头成套组归并列。纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜采用轻定量、慢车速、好搬动的纺纱工艺,平常驾御定量,车速比纺本色纱时消重10%~15%,以删除棉结短绒发生。同时为了局限成纱重量CV%与重量偏向,正在并条工序对梳棉便条要先通过预并工艺改进便条组织,再按必然混配比例举办1~2道混并,使未并的重量不同局限正在较小的规模,以保障成纱重量CV%与重量偏向的安静(即纱线长片断重量不同小)。正在络筒工序要合适消重络纱速率,局限毛羽增加率。

  色纺纱目前分娩的种类已酿成纯棉精梳彩色纱(混色纤维正在三种以上)、纯棉精梳麻灰纱(两种色泽纤维搀杂)、低涤/棉(CVC)色纺纱、化纤色纺纱与众组分裂纤色纺纱等五大类系列产物。纯棉精梳彩色纱是色纺纱中的精品,重要用于分娩高等品牌针织外里套,时间请求较高,产物附加值也高,目前惟有少数企业能分娩这类纱线。

  取决于混棉匀称性。使各样色泽纤维漫衍正在纱线的各个部位,为了增加两者亏空,返回搜狐,怎么使一根纱线上段与段之间色泽、色光一律,色纺纱正在原棉选用、原料染色、混棉办法、纺纱工艺安排与纺本色纱有很大的分别,车间分娩解决方面比分娩本色纱有更高的请求,但混棉的立体成效较前者稍差。后一种混棉各样纤维的混比局限较精准,把本白棉条与有色棉条按必然混比搭配制条。务必有厉厉的分娩解决轨制和质料保障体例。

  前者称“立体混棉”,前一种混棉有立体效应,查看更众色纺纱是两种以上有色纤维搀杂的纺纱,后者称“纵向混棉”,纺纯棉中高等色纺纱时可采用两种混棉伎俩兼用。目前混棉伎俩有正在开清棉机上棉包(棉堆)混棉与并条机上棉条混棉两种,以使产物也许抵达用户的请求。

  色纺纱重要是针织用纱,目前纯棉色纺纱的线Ne)以下,纺纱密度适中。为使染色后原棉仍依旧较好的弹性,并删除强力失掉,故原棉纤度要适中(5400~5600Nm),成熟度要好(1.6~1.8),含杂率要小。同时,染料设备上既要进步染色稳定度又要使纤维染色后依旧必然的弹性与摩擦系数,故正在原棉染色中要出席适量的助剂与油剂。目前染色伎俩有两种,一种是未经管束的原棉先染色后搀杂,另一种是原棉先经清、梳、精工艺管束后用棉条(网)染色。

  色纺纱又称有色纤维纺纱,纺纱前所用的纤维原料均仍旧过染色或原液着色,故纺成纱后正在后续加工中平常不需再染色加工,缩短了加工工序,删除了对处境的污染。色纺纱织成的纺织品正在海外极度时髦,邦内的消费群体也正正在连接增添,针织行业对色纺纱的需求呈逐年上升的进展趋向。色纺纱已成为棉纺业有逐鹿力的特质产物和实行经济增加的亮点。

  因为色纺纱混用原料本能与色泽不同较大,混配比例纷歧,故纺纱中发生的回料(如回卷、回条、回花)其本能不同较大。为确保色纺纱的质料安静与色比精确,正在平常境况下是不答应掺用回料的,为删除原料糟蹋,待回料蓄积到必然数目后采用一次性专纺纱来消化回料。